? ??
水性涂料分散劑對鈦白粉粉體特性的影響
水性涂料分散劑對鈦白粉粉體特性的影響
在鈦白粉含量不變的情況下，單位的吸附量與分散劑的含量成正比。根據(jù)膠體穩(wěn)定性的DLVO理論，膠體質(zhì)點之間存在范德華吸引作用，而質(zhì)點在相互接近時又因雙電層的重疊而產(chǎn)生排斥作用，膠體的穩(wěn)定性取決于質(zhì)點之間吸引與排斥作用的相對大小。
懸浮體的分散性和流動性與其ξ電位值有很大關系，一般ξ電位絕對值越大，越有利于懸浮體分散。在漿料的制備過程中，為獲得高分散性穩(wěn)定性好的漿料，通常選用一些高分子電解質(zhì)來改善其懸浮性能。
引入分散劑以后，粒子表面ξ電位絕對值增加，這是由于加入分散劑后，帶有負電荷的分散劑陰離子基團吸附在鈦白粉粒子表 面，使粒子表面的負電荷性更高，粒子表面的電荷密度最高，粒子間產(chǎn)生最大的靜電斥力，于是漿料具有最佳的分散性。因此，制備高固體含量的鈦白粉漿料選擇最 佳pH值應在8～9。
水性涂料分散劑對鈦白粉漿料流變特性的影響
懸浮液的流變性決定于漿液的固含量和粒子間的相互作用。鈦白粉粉體在水介質(zhì)中具有較高的比表面能，因而容易產(chǎn)生團聚或絮凝，影響漿料的穩(wěn)定性和均勻性。
分散劑的加入不僅能改善粉體的表面特性，而且對鈦白粉懸浮體的流變行為也有較大影響，通過加入分散劑的方法可以獲得低黏度、高穩(wěn)定性均勻性好的涂料漿料。
不加分散劑時漿料的黏度最大，隨著分散劑用量的增加，粒子表面電荷密度升高，離子間斥力也相應增加，漿料的黏度開始下降，流動性好轉(zhuǎn)，體系的分散性得到改善。
進一步增加分散劑用量，漿料黏度變化不大，這是由于粒子表面電荷達到飽和所致。但分散劑用量過大，過剩的分散劑分子相互橋連形成網(wǎng)絡結構，限制粒子間的運 動，使流變性變差。
- 上一個：
- 鈦白粉在使用中如何增強白度
- 下一個：
- 鈦白粉鹽含量(電阻率)
客服